一杯牛奶的智能化之路

大數據與牛奶，聽上去很遠其實很近。在蒙牛集團，一包牛奶的生產過程可以產生約170MB的數據，蒙牛每年大概要賣出120億包牛奶，疊加起來意味著近200萬T的數據。這些數據并沒有被白白浪費，它們中的一部分已經應用在蒙牛智能工廠打造中。未來，這些數據很可能成為改變乳業消費形態的重要力量。

5月26日，2018中國國際大數據產業博覽會在貴陽揭幕。作為中國乳業代表企業之一，蒙牛集團將在會上分享傳統乳業在工業互聯網時代，探索并引領“乳業數字新時代”風向的新成果。

推進從牧草到奶杯智能化

智能化的本質，是基于全面互聯而形成數據驅動的智能，這也是工業互聯網的基礎。對于工廠而言，數據既像大腦，指揮著工廠實現自動化操作。又像通往全身的經絡，把智慧輸送到工作的各個零部件，實現智慧的協同效應。但如果智能化面對的對象是復雜的乳業產業鏈，會給企業帶來怎樣的進化？

乳業橫跨農業、工業、服務業三大產業，涉及牧場管理、原奶加工、質量監控、產品研發、物流配送、銷售等多個環節。數字化、智能化在這一過程中的應用，不只是表層意義上的追溯，更體現為從牧場到消費者手中的一杯好奶的全程智慧。

在消費升級的帶動下，消費者對奶制品的消費意識和觀念在逐步轉變。多樣化、個性化的消費需求，推動乳業蓬勃發展，消費者可選擇的奶制品種類越來越多。在數據的驅動下，對消費者需求的滿足呈現出動態變化。

你能想象基于全網數據洞察誕生的乳品嗎？蒙?！疤鹦∴恕眰€性化酸奶即是如此。2016年，蒙牛依托于大數據研究，推出面向18—29歲的年輕互聯網族群的互聯網牛奶甜小嗨。甜小嗨的獨特之處，并不僅因其誕生源于大數據調研，還在于它的口味和包裝每隔一段時間會隨著電商實時數據不斷改進。這在過去不敢想象，更不可能實現，數據支撐了這一想法的實現。

貫通產業鏈上下游

除了產品的創新研發，數字化、智能化對蒙牛的改變，體現在整個產業鏈的上下游。

在上游，蒙牛所有的牧場都已經實現100%規?；图s化。從2012年開始，蒙牛就與戰略股東丹麥阿拉一起，制定了完備詳實的牧場管理標準，再運用數字技術讓標準在各個牧場落地。今天，蒙牛的全部奶牛，都已經部署了RFID耳標，記錄專屬健康檔案，部分還配備了更復雜的傳感器。牧場對奶牛的所有動作，包括喂料、擠奶、按摩等，通過數據分析來設定并隨時調整。整個牧場甚至就像一個現代化、自動化的智能工廠。

在下游，蒙牛積極探索銷售渠道、終端管理和營銷的智能化。2017年，蒙牛同阿里以及阿里零售通達成戰略合作，完善企業云，共同探索智能貨架和無人便利店，對蒙牛的銷售渠道進行數據賦能。同年，蒙牛與京東聯手，京東為蒙牛提供更開放的數據和營銷能力支持，并利用區塊鏈防偽技術提升蒙牛產品的追溯能力。

蒙牛集團CEO盧敏放表示，“工業互聯網的靈魂是‘融合’，蒙牛的工業互聯網之路，就是以乳制品工業為中心、連接上下游產業，推動從牧草到奶杯的產業鏈與信息技術深度融合，實現傳統乳業的智能轉型”。

牽頭成立“智能制造聯合體”

作為擁有近20年歷史的乳業企業，蒙牛深知乳業生產的獨特性，“拿來主義”無法解決問題，唯有基于自我實際的摸索和創造，才是推進智能化的最佳選擇。于是，蒙牛牽頭成立了“智能制造聯合體”，探索一套適合乳業的專用方案。這個聯合體中，有政府背景的研究機構，也有信息技術和制造領域的企業。聯合體的工作以解決蒙牛的當務之急為目標，注重研究成果的轉化效能，避免了盲目上系統、上項目。2016年，蒙牛入選工信部“智能制造示范企業”。

蒙牛從“五大智能化”的角度，推動蒙牛智能制造目標實現：一是進一步升級實驗室信息管理系統，推動質量控制智能化；二是完善能源管理平臺，推動能源管控智能化；三是引入產品全生命周期管理系統，推動研發智能化；四是引入制造執行系統，實現制造過程的智能化和柔性化；五是在完善倉儲管理系統的基礎上，引入一系列物聯網智能化裝備，實現物流智能化。五大智能化的實現，幫助蒙牛破除了全產業鏈上的信息孤島，實現了數據互聯互通，初步完成智能化改造。此外，蒙牛還鍛煉了一支“懂乳業又懂工業互聯網”的技術人才隊伍，為更高水平的乳業智能制造奠定了堅實基礎。